Aquí se revelan los secretos de la tornería de alta calidad, una potente herramienta de corte industrial.

Los tornos son un tipo de máquina herramienta que utiliza herramientas de torneado para procesar piezas de trabajo giratorias. Es una de las máquinas herramienta más utilizadas en las fábricas de fabricación y reparación mecánica.Portabrocastaladro de escariado, escariador, grifo,tramos de urgencias yportaherramientas de moleteado también se puede utilizar junto con tornos para un procesamiento específico.

Los tornos normales se componen de las siguientes características: pueden procesar una amplia variedad de piezas de trabajo; tienen un amplio rango de ajuste de su velocidad y avance del husillo; son capaces de procesar la mayoría de las piezas de trabajo'aspectos que incluyen la superficie interna y externa, la cara final y la rosca interna y externa. Este tipo de tornos se opera principalmente de forma manual y tiene una eficiencia de producción relativamente baja, lo que conduce a su idoneidad para talleres de reparación y producción de lotes pequeños de una sola pieza.

En el proceso de mecanizado de tornos, el control de viruta es una de las consideraciones más importantes para obtener piezas torneadas de alta calidad. El control de virutas contiene tres formas básicas de rotura de virutas: rotura de virutas automática (como hierro fundido gris), rotura de virutas con herramienta de impacto y rotura de virutas con pieza de trabajo por impacto.

Entre todos los tipos de máquinas herramienta para corte de metales, los tornos también son los más utilizados y representan aproximadamente el 50% de la cantidad total de máquinas herramienta. Entre ellos, la tornería es el método de corte más básico y común y ocupa una posición muy importante en el proceso de producción. La tornería es adecuada para mecanizar superficies giratorias, y la mayoría de las piezas de trabajo con superficie giratoria se pueden procesar con un método de torneado, como cilindro interior y exterior, cono interior y exterior, cara final, ranura, rosca y superficie de formación giratoria, etc.

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