¿Qué tipos de mandriles de torno CNC se utilizan comúnmente?

Mandriles de máquina son un dispositivo importante para sujetar piezas de trabajo. Se instalan principalmente en el eje principal del torno, y la rotación del eje principal impulsa la rotación del mandril para realizar la función de corte. Entonces, ¿sabe qué mandriles de torno se usan más comúnmente?

De la estructura,Mandriles de máquina se puede dividir en: mandril de dos mordazas, mandril de tres mordazas, mandril de cuatro mordazas, mandril de seis mordazas, mandril de ocho mordazas, etc. Entonces, ¿cuándo se utilizan estos tipos de mandriles?

Mandril de dos mordazas: generalmente se requiere un mandril de dos mordazas con alta precisión cuando se usa para torneado de acabado, rectificado y fresado de cabeza divisoria. Un mandril de dos mordazas de baja precisión se puede utilizar para mecanizado de desbaste y precisión de posición invisible, aunque su precisión de centrado no es muy alta.

Tres garras: Las tres garras de unmandriles de precisión de 3 mordazas puede moverse sincrónicamente para el centrado automático. Amandriles de precisión de 3 mordazasEl rango de sujeción de es amplio y el proceso de sujeción es rápido, por lo que puede usarse para producción y procesamiento en masa. Algunas piezas de trabajo de barra se procesan principalmente con este tipo de mandril y es el mandril más común actualmente en uso.

our-jaw: Se pueden dividir en dos tipos: tipo de enlace y tipo de acción simple. Generalmente,Portabrocas de torno de 4 mordazas autocentrante se puede utilizar para sujetar algunas piezas de trabajo cuadradas o heterosexuales para evitar la deformación de la pieza de trabajo.

En términos de poder,MáquinaChucks se puede dividir en: mandril hidráulico, mandril neumático, mandril manual, etc.

Presión hidráulica: su fuerza de sujeción es grande y tiene una precisión estable después de la reparación de la garra. Es capaz de una sujeción rápida y una operación conveniente y simple, lo que la convierte en una obra maestra para la producción en masa de equipos automatizados y puede mejorar en gran medida la eficiencia de la producción.

Presión de aire: Su fuerza de sujeción es menor que la de la presión hidráulica. Gracias a su diseño completamente cerrado, puede contaminarse menos durante el uso. Su fuerza de sujeción inherente aún se mantiene en caso de una falla repentina de energía;

Manual: La sujeción y el aflojamiento del mandril se pueden lograr girando la llave, lo que lo hace adecuado para el mecanizado de desbaste de algunos materiales en bruto.

Además de los tipos anteriores, hay algunos accesorios especiales que no se presentarán uno por uno. Para resumir, considerando los tipos combinados anteriores y el análisis del uso del mercado, los mandriles hidráulicos de tres mordazas son los mandriles de torno más comunes y relativamente rentables.